Термосверло по металлу короткое Sharkmetal, сталь HSS
Ваш консультант Владислав
7 (929) 179-43-08- Формирует полноценную резьбовую втулку с буртиком с передней стороны.
- Втулка создаётся из собственного материала заготовки без применения сварки или заклёпок.
- Технология основана на тепле трения: разогрев металла до пластичного состояния за счёт высокой скорости вращения и осевой подачи.
- Бесстружечный процесс: материал выдавливается, а не режется, что исключает образование стружки и упрочняет соединение за счёт наклёпа.
- Двухслойное покрытие: керамический теплоизолирующий слой (оксид алюминия) и внешнее износостойкое покрытие ВК-12 для долговечности.
- Обеспечивает разъёмное соединение, устойчивое к самоотвинчиванию.
Термосверло короткое Sharkmetal — это специализированный инструмент для металлообработки, предназначенный для создания надёжных резьбовых соединений в тонкостенных металлических заготовках без применения сварки или заклёпок. Технология термосверления основана на использовании тепла трения, возникающего при комбинации высокой скорости вращения и осевой силы подачи: инструмент разогревает металл до пластичного состояния и формирует отверстие с увеличенной толщиной стенок (втулкой). В результате получается готовое посадочное место под последующее нарезание резьбы с высокой прочностью и стабильностью соединения. Процесс проходит без образования стружки, а соединение является разъёмным, что упрощает демонтаж и ремонт. В сортаменте представлены модификации с посадкой под метрическую и трубную дюймовую резьбу G.
Конструкция и технологические особенности
Инструмент представляет собой тело вращения из быстрорежущей стали, на формообразующие участки которого нанесены два функциональных слоя: промежуточный керамический теплоизолирующий слой (оксид алюминия), затрудняющий отвод тепла из зоны обработки в инструмент и шпиндель станка, и внешнее износостойкое покрытие ВК-12, обеспечивающее долговечность. Конструкция короткого неторцующего термосверла включает расширяющую и калибрующую поверхности, но не имеет торцующей части. Это делает его оптимальным выбором для работы с материалами меньшей толщины (до 4,8 мм), где не требуется формирование дополнительной опорной площадки вокруг отверстия и образующийся буртик не мешает, а компактные размеры инструмента позволяют работать в более стеснённых условиях.
Преимущества перед традиционными методами
Технология термосверления устраняет недостатки классических способов создания резьбовых соединений: отпадает необходимость в приваривании гаек (трудоёмко и требует последующей обработки), использовании вытяжных заклёпок (могут проворачиваться, имеют ограниченный срок службы) или нарезании резьбы непосредственно в тонком листе (мало витков, низкая прочность). Термосверло формирует в материале полноценную резьбовую втулку из собственного материала заготовки за счёт пластической деформации и наклёпа, что обеспечивает повышенный момент затягивания, стабильное и прочное соединение без раскачивания и самоотвинчивания. Процесс не требует матрицы с обратной стороны, что позволяет обрабатывать замкнутые профили и труднодоступные внутренние поверхности. Использование только одного основного материала исключает риск электрохимической коррозии, а материал заготовки остаётся без примесей и пригоден для вторичной переработки.
Область применения
Сверло предназначено для обработки тонкостенных металлов толщиной до 4 мм, включая нержавеющие и конструкционные стали, медь, латунь и алюминий. Инструмент применяется в приборостроении, машиностроении, станкостроении, производстве металлической мебели, садовой мебели, 3D-заборов, детских спортивных комплексов, фонарных столбов и других изделий, где требуется надёжное разъёмное соединение в компактных узлах при ограниченной толщине материала.
Условия эксплуатации и стойкость
Для работы требуется вертикально-сверлильный станок или станок с ЧПУ с достаточной мощностью, жёстким шпинделем и возможностью регулировки оборотов (рекомендации по скорости вращения для различных материалов приведены в каталоге производителя). Инструмент закрепляется в цанговом патроне с алюминиевым охлаждающим кольцом, которое обеспечивает центрирование, надёжную фиксацию и отвод тепла от хвостовика. После формовки отверстия в образовавшейся втулке с помощью соответствующего по размеру метчика нарезается резьба — её тип определяется метчиком, а не термосверлом. При оптимальных условиях эксплуатации стойкость инструмента может достигать 8000 отверстий.
Размеры
| Артикул | Диаметр сверла, мм | Диаметр соответствующей резьбы, мм |
Шаг соответствующей резьбы, мм |
Максимальная толщина материала, мм | Длина рабочей части, мм | Диаметр хвостовика, мм |
| 4671021436312 | 1,75 | M2 | 0,4 | 1,3 | 5,4 | 6 |
| 4671021436343 | 3,7 | M4 | 0,7 | 1,8 | 8,1 | 6 |
| 4671021436381 | 4,5 | M5 | 0,8 | 1,8 | 9,2 | 8 |
| 4671021436541 | 5,4 | M6 | 1 | 2 | 10,3 | 8 |
| 4671021436572 | 7,3 | M8 | 1,25 | 2,3 | 13,9 | 8 |
| 4671021436633 |
9,2 |
M10 | 1,5 | 2,6 | 17,2 | 10 |
| 4671021436657 | 9,3 | M10 | 1,5 | - | - | 10 |
| 4671021436671 | 10,9 | M12 | 1,75 | 2,8 | 20,5 | 12 |
| 4671021436701 | 16,8 | M18 | 2,5 | 3,5 | 30,1 | 18 |
| 4671021436275 | 12,4 | G1/4" | 1,34 | 2,9 | 23,2 | 12 |
| 4671021441606 | 12,5 | G1/4" | 1,34 | - | - | 12 |
| 4671021436237 | 19,9 | G1/2" | 1,81 | 3,4 | 37,8 | 18 |
| 4671021436442 | 20 | G1/2" | 1,81 | - | - | 18 |
| 4671021436299 | 25,4 | G3/4" | 1,81 | 4 | 49,1 | 20 |
Характеристики
-
Бренд
-
Тип/форма сверлаКонусное / Короткое / Термосверло
-
Единицы измеренияшт
-
Тип хвостовикаЦилиндрический
-
Назначение сверлаМеталл / Нержавеющая/высокопрочная сталь
-
Материал сверлаHSS