Диски алмазные по камню

Чтобы выбрать диск, который эффективно справится с поставленной задачей, важно знать где он будет применен, для какого материала, будет осуществлен прямой рез или выполнены другие операции:

• Удаление верхнего слоя материала;
• Снятие технических фасок;
• Создание углублений (например, для крепежа с потайными головками);
• Устранение перепадов при неровной укладке плит для пола;
• Расшивка швов;

При не долгосрочной, черновой, не требующей высокой точности обработке относительно мягкого камня подойдет метод сухого реза. А также, если охлаждение жидкостью невозможно.
Мокрый рез предполагает постоянное охлаждение водой, обеспечивает высокоточное качество шва, дает возможность работать беспрерывно.

Способы фиксации алмазов на ободе

1. Спечной – под действием высоких температур алмаз закрепляется сплавом цинка, олова, никеля или кобальта. Подходит для обработки материалов повышенной твердости: кварцевого агломерата, гранита, бетона.

2. Лазерной сварки – когда запеченные сегменты лазером припаиваются к диску, получается структура с шероховатой поверхностью и высокой твердостью.

3. Гальванический – зерна алмазов напыляются на клей и методом гальванизации прикрепляются на корпусе. Используются для резки мягкого камня – известняка, травертина и др.

На алмазных кругах есть отверстия, они необходимы для отвода тепла и уменьшения напряжения, которые образуются при трении. Симметрия прорезей с точной балансировкой массы исключают вибрации, что обеспечивает ровный разрез.

Виды дисков по типу режущей кромки:

1. Сегментные – используются там, где важна высокая производительность, скорость реза. Например, демонтаж конструкций, прорезание проемов.

2. Турбо – имеют плавный ход, низкую вибрацию, быстрый распил. Подойдут для внешней отделки песчаником, сухопрессованным кирпичом, вырезания крупных элементов.

3. Сплошные – лавным преимуществом является чистота и гладкость среза, что необходимо в работе с натуральным камнем. Диски со сплошной кромкой могут быть ультратонкими, специально для высокоточной резки, толщиной 1,2 мм - 1,5мм.

4. Турбо сегментные – имеют наибольшую производительность, благодаря волнистой структуре производят точный и быстрый распил материала высокой твердости.

Виды режущей кромки

Крупные алмазные частицы режут материл быстро, но и быстро изнашиваются. Мелкие зерна имеют меньшую скорость работы, но больший на 25-30% ресурс.